Leppa sanitaartehnikatoodete tootmisprotsess

1.Veski kvaliteet mõjutab tualeti tihedust ja kõvadust ning need kaks tegurit on tualeti kvaliteedi võtmenäitajad.Hea tehas kasutab suure tonnaažiga kuulveski, mis on võimsam ja suudab peenemalt jahvatada kui tavatootjate väikese tonnaažiga kuulveski.Hea tehase kuuljahvatamise aeg on ka pikem, et pulbrit saaks peenemaks jahvatada.Ainult pulbri peenemaks jahvatamisel on pressitud toorik tihedam ning kulumis- ja saastumisvastasem.

n1

2. Hea tualettruumi tehase kõrgsurve tsementimine kasutab kõrgsurve tsementeerimismasinat, mida saab 3–6 sekundi jooksul tõsta töörõhuni üle 4500 psi (300 kg/cm2) ja vedelat vett tõkestavat ainet saab tõhusalt valada. 0,1 mm suuruseks.Tõhusus on rohkem kui kolm korda kiirem kui traditsioonilisel tehnoloogial ning vee- ja lekkekindel efekt on vastupidavam ja tõhusam.Kuid kõrgsurve vuukimismasin on väga kallis ja väiketootjatel seda pole, seega on tualetis osteoporoos ja õhumullid sees.

2

3. Pange umbes 8 tunniks kuivatusruumi, vähendage keraamilise korpuse niiskust ja parandage põlemiskvaliteeti.

3

4. Nõrgamisel peame tagama, et nõud on hästi viimistletud, pragude ja aukudeta ning pind tasane ja sile.

4

5. Puhastatud tolmust ja käsnaga siluda moodustunud tualett.

5

6. Meie kvalifitseeritud töötaja kontrollis iga tualettruumi käsitsi, et see oleks sirge ja tasane, seejärel kontrollivad nad ükshaaval poolvalmis tooteid, et veenduda, et neil pole viga.

6

7. Automaatne pihustusklaasimine imporditud iselõhkuva glasuuriga, mis muudab iga toote pinna tasaseks ja siledaks.

7

8. Kontrollige lõplikult poolvalmis nõusid.

8

9. Praegu jagatakse kogu sanitaartehnikatööstuses kõrge temperatuuriga ahjud laias laastus kahte tüüpi: esimene on: traditsioonilised kõrge temperatuuriga ahjud, mis põhinevad käsitsi juhtimisel, moodustavad enam kui 80% tööstusest.Ebastabiilne kvaliteet.Teine on: imporditud arvutiga juhitav kõrge temperatuuriga ahi, ahju temperatuur on kuni 1280 ° C, temperatuuride erinevus ahju mis tahes punktis on alla 5 ° C, hind on kõrge ja kvaliteet toodetud toodetest on stabiilne.

9

10. Visuaalne kontroll, esimene kontrollietapp pärast ahjust vabastamist, klassifitseerige tooted, kui pind on plekkide, mõranemiste, tulekahjude või aukudega, mis on vastuvõetamatu, ja seejärel veenduge, et kõik paigaldusavad on standardsed ja piisavalt ümarad.

10

11. Õhusurvenõude lekkekatse, oleme blokeerinud WC-poti sisse- ja väljalaskeava, õhk sisestatakse ülevalt, mis tahes nähtamatu pragu sees saab tuvastada õhu rõhu mõõtmisega. Kui õhk ei leki teatud määral välja õhurõhu tase põrkas väljalaskeavast sisse, siis see tähendab, et vesi ei leki kausist.

11

12. Loputusfunktsiooni test (täielik loputuskatse 3 korda; poolloputuskatse 3 korda)
①veetihendi kõrguse test
② Loputage 16 tk tualettpaberit, kõik maha pestud
③ WC värvitindi testiga, kõik maha pestud
④ Loputage 100 PP kuuli, vähemalt 43 PP palli
⑤pritsmete test

13
13

13. Lõplik ülevaatus, veenduge, et glasuuril pole kahjustusi.

14

14. Pakkimine, iga tükk pakitakse ühte 5- või 7-kihilisse ekspordikarpi, lisapakend fikseeritud vahtpolüstürooliga.

15

Postitusaeg: 21. aprill 2022
  • facebook
  • linkedin
  • twitter
  • Youtube